Para resumir el proceso de moldeo por inyección POM más práctico
Pom es un plástico cristalino con evidente punto de fusión. Una vez que llega al punto de fusión, la viscosidad de fusión disminuye rápidamente. Cuando la temperatura excede un cierto límite o la fusión se calienta durante demasiado tiempo, causará descomposición. El cobre es un catalizador para la degradación del POM, y los materiales de cobre o cobre deben evitarse en las piezas en contacto con la fusión POM.
1. Tratamiento plástico
Pom tiene baja absorción de agua, generalmente 0.2%-0.5%. En circunstancias normales, el POM se puede procesar sin secar, pero las materias primas húmedas deben secarse. La temperatura de secado es superior a 80°C, y el tiempo es superior a 2 horas. Los detalles deben llevarse a cabo de acuerdo con la información del proveedor.
La proporción de materiales reciclados utilizados generalmente no supera el 20-30%. Pero depende del tipo de producto y del uso final, a veces puede llegar al 100%.
2. Selección de máquina de plástico
Pom no tiene requisitos especiales para las máquinas de moldeo por inyección, excepto que el tornillo no tiene un área estancada. Por lo general, el moldeo por inyección es suficiente.
3. Diseño de moldes y compuerta
El control común de la temperatura del molde es de 80-90 °C, el diámetro del corredor es de 3-6 mm, la longitud de la compuerta es de 0,5 mm, el tamaño de la compuerta depende del espesor de la pared de goma, el diámetro redondo de la puerta debe ser al menos 0,5-0,6 veces el espesor del producto, la anchura de la puerta rectangular es generalmente 2 veces o más que el espesor, la profundidad es 0,6 veces el espesor de la pared, y la pendiente de desmolda está entre 40'-130'.
Sistema de escape:
Espesor POM-H 0.01-0.02m, ancho 3mm
Espesor POM-K 0,04 mm, ancho 3 mm
4. Velocidad de fusión
Se puede medir por método de disparo de aire:
POM-H se puede ajustar a 215°C (190°C-230°C)
POM-K se puede ajustar a 205°C (190°C-210°C)
5. Velocidad de inyección
Es común que la velocidad sea demasiado rápida, demasiado lenta para producir ondas, y demasiado rápida para producir ondas y sobrecalentamiento de cizalla.
6. Presión de espalda
Cuanto más bajo, mejor, generalmente no más de 200bar.
7. Tiempo de detención
Si el equipo no tiene un punto de retención de fusión, POM-H puede permanecer a 215 °C durante 35 minutos, y POM-K puede permanecer a 205 °C durante 20 minutos sin descomposición grave. El derretimiento no puede permanecer más de 20 en el barril a la temperatura de inyección. Minuto.
POM-K puede permanecer 7 minutos a 240°C. Si la máquina está apagada, la temperatura del barril se puede reducir a 150 °C. Si se va a apagar durante mucho tiempo, el barril debe limpiarse y apagar el calentador.
8. Apagado
Debe utilizar PE o PP para limpiar el cañón, apagar la calefacción eléctrica y empujar el tornillo a la posición delantera. El cañón y el tornillo deben mantenerse limpios. Las impurezas o la suciedad cambiarán la estabilidad de sobrecalentamiento del POM (especialmente POM-H). Por lo tanto, cuando se utiliza el polímero que contiene halógeno u otro polímero ácido, el material POM se puede utilizar después de limpiar el PE, de lo contrario explotará. El uso inadecuado de pigmentos, lubricantes o materiales que contengan nylon GF causará degradación del plástico.
9. Postprocesamiento
Para las piezas que se utilizan a temperaturas muy cálidas y requieren alta calidad, se requiere tratamiento térmico.
Para el efecto del tratamiento de recocido, el producto se puede sumergir en una solución de ácido clorhídrico al 30% durante 30 minutos para su inspección, y luego observar visualmente para determinar si hay grietas de tensión residuales.
